{"id":1571,"date":"2023-07-29T01:37:05","date_gmt":"2023-07-29T01:37:05","guid":{"rendered":"https:\/\/spherical-powder.com\/?p=1571"},"modified":"2024-10-24T09:53:57","modified_gmt":"2024-10-24T09:53:57","slug":"do-you-know-about-spherical-powder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/spherical-powder.com\/es\/do-you-know-about-spherical-powder\/","title":{"rendered":"\u00bfConoce el polvo esf\u00e9rico?"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"537\" height=\"404\" src=\"https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/01-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1558\" srcset=\"https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/01-1.png 537w, https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/01-1-300x226.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 537px) 100vw, 537px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Con el avance de las aplicaciones de polvo, las exigencias de rendimiento son cada vez m\u00e1s estrictas. Adem\u00e1s de un bajo contenido de impurezas, un tama\u00f1o de part\u00edcula fino y una distribuci\u00f3n precisa del tama\u00f1o de part\u00edcula, tambi\u00e9n se requiere cierta morfolog\u00eda de la part\u00edcula. La morfolog\u00eda de las part\u00edculas influye significativamente en diversas propiedades del polvo, como la superficie espec\u00edfica, la fluidez, las cargas, la reactividad qu\u00edmica y la adherencia.<\/p>\n\n\n\n<p>Los polvos esf\u00e9ricos, especialmente los muy dispersos, presentan una excelente fluidez debido a su estructura esf\u00e9rica. Adem\u00e1s, su buena dispersabilidad, su mayor superficie espec\u00edfica y sus propiedades f\u00edsicas y qu\u00edmicas \u00fanicas los hacen muy vers\u00e1tiles en una amplia gama de aplicaciones.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"557\" height=\"142\" src=\"https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/02.png\" alt=\"Polvo esf\u00e9rico\" class=\"wp-image-1559\" srcset=\"https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/02.png 557w, https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/02-300x76.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 557px) 100vw, 557px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Polvo esf\u00e9rico<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>M\u00e9todos de preparaci\u00f3n del polvo esf\u00e9rico:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Tecnolog\u00eda de esferoidizaci\u00f3n por llama de gas (aplicable a materiales cer\u00e1micos por debajo de 2500\u00b0C)<\/li>\n\n\n\n<li>Las part\u00edculas de polvo de forma irregular absorben una cantidad significativa de calor en presencia de una llama de gas a alta temperatura, fundiendo r\u00e1pidamente sus superficies y entrando en el reactor a una velocidad muy elevada. Mediante los efectos combinados de la r\u00e1pida refrigeraci\u00f3n por aire y la tensi\u00f3n superficial, el polvo se enfr\u00eda y solidifica en part\u00edculas esf\u00e9ricas antes de ser recogido.<\/li>\n\n\n\n<li>Tecnolog\u00eda de esferoidizaci\u00f3n por plasma de radiofrecuencia (aplicable a todos los materiales met\u00e1licos o no met\u00e1licos)<\/li>\n\n\n\n<li>Las part\u00edculas de polvo con formas irregulares absorben una gran cantidad de calor en el plasma de alta temperatura, la superficie se funde r\u00e1pidamente y entra en el reactor a gran velocidad. Se enfr\u00eda r\u00e1pidamente por intercambio de calor gaseoso y, bajo la acci\u00f3n de la tensi\u00f3n superficial, se enfr\u00eda y solidifica en polvo esf\u00e9rico.<\/li>\n\n\n\n<li>Tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n por atomizaci\u00f3n de plasma (aplicable a todos los materiales met\u00e1licos)<\/li>\n\n\n\n<li>Debido a la conductividad del gas ionizado, la energ\u00eda del arco se transfiere r\u00e1pidamente y se convierte en energ\u00eda t\u00e9rmica del gas, formando un chorro de gas de alta temperatura (temperatura superior a 5000\u00b0C), que puede utilizarse como fuente de calor de alta intensidad.&nbsp;Los metales y sus aleaciones, cer\u00e1micas (alambres, varillas, s\u00f3lido-l\u00edquido) se funden y atomizan a trav\u00e9s del chorro de ultra alta temperatura generado por la pistola de plasma a trav\u00e9s de un dispositivo de alimentaci\u00f3n especialmente dise\u00f1ado, y finalmente se obtiene el micro-nano polvo esf\u00e9rico mediante el control del cuerpo de la velocidad de enfriamiento.<\/li>\n\n\n\n<li>Tecnolog\u00eda de pulverizaci\u00f3n por atomizaci\u00f3n de gas (aplicable a materiales met\u00e1licos o cermet con puntos de fusi\u00f3n inferiores a 1800\u00b0C)<\/li>\n\n\n\n<li>El metal fundido, fundido en condiciones de vac\u00edo o con calentamiento de protecci\u00f3n de gas, pasa por el crisol de artesa de conservaci\u00f3n del calor y el tubo gu\u00eda de limitaci\u00f3n de flujo, y se introduce en el atomizador de gas de alta presi\u00f3n. El chorro de gas de alta velocidad rompe y atomiza el l\u00edquido met\u00e1lico en un gran n\u00famero de finas gotitas. Las gotitas de l\u00edquido se solidifican en part\u00edculas de polvo esf\u00e9ricas o subesf\u00e9ricas bajo la acci\u00f3n de la tensi\u00f3n superficial durante el proceso de enfriamiento por deposici\u00f3n.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Aplicaciones del polvo esf\u00e9rico:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>En el campo de la pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica: el uso de polvo esf\u00e9rico da lugar a revestimientos m\u00e1s uniformes y densos gracias a su excelente fluidez. Como resultado, los revestimientos presentan una mayor resistencia al desgaste.<\/li>\n\n\n\n<li>En pulvimetalurgia: el uso de polvo esf\u00e9rico para conformar piezas da lugar a componentes de alta densidad que se contraen uniformemente durante el proceso de sinterizaci\u00f3n. Esto da lugar a productos de gran precisi\u00f3n y excelente rendimiento, lo que proporciona ventajas significativas en tecnolog\u00edas avanzadas de conformado pulvimetal\u00fargico como el moldeo por inyecci\u00f3n, el moldeo por inyecci\u00f3n de gel y la fabricaci\u00f3n aditiva (por ejemplo, la tecnolog\u00eda de impresi\u00f3n 3D).<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"557\" height=\"142\" src=\"https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/03-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-1573\" srcset=\"https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/03-1.png 557w, https:\/\/spherical-powder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/03-1-300x76.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 557px) 100vw, 557px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Con el continuo avance de la ciencia y la tecnolog\u00eda, el campo de aplicaci\u00f3n del polvo met\u00e1lico esf\u00e9rico tambi\u00e9n se ampl\u00eda, por lo que la demanda del mercado de polvo met\u00e1lico esf\u00e9rico tambi\u00e9n aumenta. Los segmentos de automoci\u00f3n, aeroespacial y dispositivos m\u00e9dicos impulsan principalmente el crecimiento del mercado del polvo met\u00e1lico esf\u00e9rico.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><a href=\"https:\/\/spherical-powder.com\/es\/\">Tecnolog\u00eda avanzada de polvos<\/a><\/strong> ofrece diversos productos de polvo esf\u00e9rico de alta calidad a un precio competitivo. Con nuestra experiencia y soluciones a medida, podemos proporcionarle los materiales que necesita para satisfacer requisitos espec\u00edficos.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Con el avance de las aplicaciones en polvo, las exigencias de rendimiento son cada vez m\u00e1s estrictas. 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